2025-04-15
I. Karakteristik utama plastik konduktif termal
1. Keuntungan kinerja
Keuntungan berat: Dengan kepadatan hanya dua pertiga dari paduan aluminium, mereka secara signifikan meningkatkan ringan produk.
Efisiensi cetakan: Memanfaatkan proses cetakan injeksi, menghilangkan langkah-langkah pasca pemrosesan dalam pemesinan logam tradisional dan memperpendek siklus produksi.
Efektivitas biaya: Rasio kinerja harga yang unggul karena efisiensi pemrosesan, pengurangan berat badan material, dan ramah lingkungan.
Manfaat Lingkungan: Proses produksi yang lebih bersih, daur ulang, dan jejak karbon yang lebih rendah dibandingkan dengan logam dan keramik.
Fleksibilitas Desain: Mengaktifkan geometri kompleks dan struktur berdinding tipis untuk aplikasi yang beragam.
Keselamatan Listrik: Gabungkan konduktivitas termal dengan isolasi yang sangat baik, ideal untuk catu daya yang tidak terisolasi.
Stabilitas Kimia: Resistensi korosi yang luar biasa untuk penggunaan jangka panjang di lingkungan yang keras.
2. Perbandingan Kinerja
Ii. Teori termal dan desain disipasi panas
1. Mekanisme Perpindahan Panas
1. Konveksi:
- Mengikuti hukum pendingin Newton, mengandalkan gerakan cairan (mis., Udara). Konveksi paksa (mis., Penggemar) meningkatkan pertukaran panas.
2. Konduksi:
- Efisiensi tergantung pada:
- Area kontak yang efektif
- Ketebalan material
- Konduktivitas termal (λ)
(Logam secara tradisional mendominasi di sini)
3. Radiasi:
- Radiasi inframerah (8-14 μm panjang gelombang) mentransfer energi, dipengaruhi oleh:
- Geometri heat sink
- Luas permukaan radiasi yang efektif
- Emisivitas materi
2. Model Resistansi Termal
Total System Resistance Thermal (RJ1 -RJ5) adalah jumlah seri. Plastik konduktif termal mengoptimalkan dua resistensi kritis:
RJ3 (resistensi material substrat)
RJ5 (resistensi antarmuka udara heat sink)
3. Ambang Konduktivitas Termal Kritis
Ketika λ> 5 w/m · k dan ketebalan <5 mm, konveksi mendominasi, memungkinkan plastik cocok dengan kinerja logam.
4. Konduktivitas Termal Plastik vs Logam
Pandangan Tradisional: Logam (mis., Aluminium, λ≈200 w/m · k) mendominasi heat sink LED, sedangkan plastik (λ <1 w/m · k) gagal.
Temuan kunci:
1. Λ rendah (<5 w/m · k): plastik konvensional (λ <1 w/m · k) berkinerja buruk.
2. Kisaran terobosan (λ≥5 W/m · K + ketebalan <5 mm): Didorong konveksi, λ dampak berkurang.
3. Kelayakan substitusi: Plastik dengan λ≥20 b/m · k (1/10 logam) dan <5 mm jarak sumber panas mencapai kinerja yang sebanding.
Inovasi: plastik konduktif termal (λ≥5 w/m · k + desain dinding tipis) mengganggu paradigma yang bergantung pada logam.
AKU AKU AKU. Komposisi dan seleksi material
1. Pengisi termal
Logam: digerakkan oleh elektron (mis., Bubuk Cu/Al)-Efisien tetapi konduktif.
Non-logam: digerakkan oleh fonon (mis., Al₂o₃, bn)-isolasi secara elektrik.
2. Perbandingan Kinerja Pengisi
3. Matriks dan Formulasi
Polimer: PPS, PA6/66, LCP, PC - Resistansi suhu keseimbangan, kemampuan proses, dan biaya.
Jenis Kinerja:
Insulasi: pengisi oksida/nitrida (mis., Al₂o₃ + PA6).
Konduktif: Pengisi logam/grafit (mis., Karbon + PA).
Iv. Tinjauan dan Produk Pasar
1. Merek Global
SABIC: DTK22, OX11315, OX10324, PX11311U, PX11313, PX13322, PX13012, PX10323
Envalior: D5506, D3612, Stanyl-TC154/155, TKX1010D, D8102, Stanyl-TC153
Celanese: D5120
2. Kriteria Pemilihan Material
Kinerja termal: Pengisi tinggi-λ (BN/SiC untuk aplikasi yang menuntut).
Keamanan Listrik: Pengisi isolasi (Al₂o₃/Bn).
Kemampuan cetakan: polimer aliran tinggi (mis., Nilon) untuk bagian yang kompleks.
Biaya: Al₂o₃ hemat biaya; BN adalah premium.
3. Inovasi Industri
Bahan R&D: Komposit pengisian tinggi, viskositas rendah (teknologi nanofiller).
Terobosan Kinerja: Plastik isolasi mencapai λ> 5 w/m · k.
4. Pandangan Pasar
Didorong oleh adopsi 5G, EVS, dan Mini LED, permintaan tumbuh untuk solusi termal ringan (mis., Elektronik otomotif, barang yang dapat dikenakan).